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漏電起痕試驗機操作說明
2016-03-17 11:09:13 來源：品檢儀器一、設備主要技術參數介紹：
1、工作室體積：0.5m3
2、電極：長≥15mm；寬6mm±0.1；厚3mm±0.1
材質：鉑金、電極一端邊緣切成300角的斜面。
3 、電極距離：4.0mm±0.1
4、電極施加于試樣表面的力為：1.0N±0.5
5、試驗電壓：100V-600V可設定
6、試驗電源功率：2100W
7、短路電流為1.0A時，600V電壓時下降值為≤50V
8、起痕判斷：0.5A或更大的電流持續2S
9、滴液裝置：
1．溶液滴落的時間間隔30s
2．滴液滴的高度：30~40mm
3．滴液大小：20mm3~23mm3
4．試驗溶液
10、配測力裝置：
（0.1±0.002）%質量分數的氯化銨（NH4CZ）用蒸餾水稀釋。
二、設備面板介紹：
三、漏電起痕試驗機操作指導：
1．試樣的測試
在每次試驗前應清洗電極；檢查兩電極之間的距離。調整滴液高度分別為30mm與40mm，調整后以后可以不動。氯化銨按1/1000調配用吸管滴入裝滴液測試瓶中。按手動排液進行排空氣
將被測試樣放在支撐板上，試樣的被試表面呈不平（支撐板底部安裝了高度調節桿），再把兩個電極的刃按規定的力緊壓在試樣上。
檢查兩電極之間的距離，保證電極和試樣之間良好的接觸。如果兩電極的邊緣被腐蝕，則應重新磨尖。將電壓調節成可被25整除的一個合適的值，調節電路的電阻使短路電流在給定的偏差內。然后使電解液滴落在被試表面直到形成電痕化而產生破壞或直到滴落50滴電解液為止。
選擇好測試電壓檔位100V，175V，250V，300V，375V，500V，600V，在通過電壓調整測試電壓。止時可按電極短路對電流進行調整*大能超過1A.設置滴液次數與滴液間隔時間
按測試啟動進行測試
如果在試樣表面兩電極間的一個導電通道中流過0.5A或更大的電流持續至少2s，于是過電流繼電器動作；或繼電器雖未動作而試樣燃燒了，則認為試樣已發生破壞。
如果在同一試樣上做多次試驗，則應注意試驗點之間要有足夠的間隔，使試驗點上飛濺的污物不污染其他的被試表面。
因試驗可能產生有害或有毒的氣體，因此在試驗前應先按下“排氣”按鍵，以排除這些氣體。
2．CTI的測定
調節電壓到一個預先選擇好的值并進行50滴試驗試樣不發生破壞或在50滴以內直到出現破壞。接著在試樣的其他試驗點上施加更低或更高的電壓做試驗，一直到得出在五個不同點上對于50滴溶液不發生破壞的*大電壓值，這個*大電壓的數值就是CTI（例如CTI425）。它是表示將這個*大電壓值降低25V在另外的五個點上再進行一步做試驗，并在100滴落液下試樣沒有發生破壞，有一些材料可能不會滿足后面這個規定，對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經受住100滴或更多滴溶液的*大電壓值，并將這個電壓數值附在CTI中表示出來，例如CTI425（375）。
如果不知道材料的性能，則起始電壓可選取試驗范圍中間值，例如300V。如果試樣經受住50滴液滴，那么增加電壓再做試驗；如果不到50滴試樣發生破壞，則降低電壓再做試驗。這電壓的增減量應當是25V或25V的倍數。繼續進行試驗，直到獲得五個試樣經受住50滴的*高電壓值。
對于多數材料，50滴的電壓（在這個電壓下試樣經受住50滴而沒有形成電痕化）可認為接近漸近值。比50滴電壓低25V的試驗是為了進一步證明這種情況，材料經受100滴而不發生電痕化的電壓比50滴電壓低得越多，這個電壓離漸近線就越遠。
注意：更高的電壓下和多于50滴液時，試樣可能由于溶液和污染物積聚在試樣表面的凹痕和小孔處而發生破壞（由過電流繼電器的動作表明），而不是由于導電通路引起。此時必須重新做試驗，如果得不到定義規定的結果，就在試驗報告中加以說明。
3．PTI（耐電痕化）的測定
在材料規范標準或電工設備規范的標準中，或其他標準中，如果只需要一個耐電痕化試驗時，應按1進行試驗，但試驗只在一個規定的電壓下進行。規定數量的試樣應經受住50滴而不發生破壞。
建議采用五個試樣。在特殊情況下，可規定少一些試樣。
優先采用的試驗電壓為：175V，250V，300V，375V，或500V。耐電痕化指數縮寫為PTI。
4．蝕損的測定
將沒有發生電痕的試樣應清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在上面的分解物，然后將它放在深度規的平板上。用一個具有半球形端部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的*大蝕損深度，準確到0.1mm。應在試驗報告中注明五次測量的*大值。
當按2試驗時，應該在相應于CTI的電壓下做過試驗的五個試樣上測量蝕損深度。
當按3試驗時，應該在規定的電壓下經受住50滴液滴的試樣上測量蝕損深度。
5．報告
試驗報告應包括下述內容：
1）．被試材料的確認。
2）．試樣厚度。
3）．表面特性。
1．是否在試樣的原始表面上進行試驗。
2．被試表面是否研磨過。
3．被試表面是否涂過漆。
4．表面有無劃痕。
4）．條件處理與清潔程序。
5）．如果不是用鉑金電極，則應說明電極用的金屬材料。
6）．如果不是用A或B溶液，則注明污染液。
7）．相比電痕化指數。
1．CTI，例如“CTI400”，“CTI400M”或“CTI400（350）”
2．蝕損深度，例如“CTI275-1.2，”CTI275M-1.2”或“CTI275（200）-1.2”。
8）．耐電痕化指數
1．試驗在規定的電壓下通過或破壞，例如“PTI175通過”或“PTI175M破壞”。
2．試驗在規定的蝕損深度和電壓下通過或破壞，例如“PTI250-0.8通過”或“PTI250M-0.8破壞”。
9）．由于試樣燃燒，7，8兩項內容無法報告時，應在報告中說明。
外殼不銹鋼：
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